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綠色制造勢在必行 機械企業面臨新課題
文章來源:[延翔電器]    共閱[3532]次
  現代機器制造業在兩百多年的發展中為人們的衣、食、住、行提供了許多性能不同的機電産品,有力地推動了社會的發展。然而,機械制造業在産品制造過程中産生的廢棄物,以及淘汰和報廢産品産生的廢棄物,也給地球環境造成了很大的污染。目前,美國、加拿大、西歐等一些發達國家,對綠色制造及相關問題進行了大量的研究。特别是國際标準化組織ISO發布了有關環境管理體系的ISO14000系列标準,大大地推動了綠色制造的研究,引起了我國衆多企業的重視。

  需要編撰新的綠色材料手冊

  要實施綠色制造首先要實現綠色材料設計,而實現綠色材料設計,不僅需要企業自身的努力,而且需要環保部門、研究單位與政府的共同協作。要合理選擇材料,考慮其來源廣闊、價格低廉、毒性和污染性低,在目前還難以做到。因為《機械設計手冊》中隻有常用材料的機械物理性能,如強度、延伸率、沖擊值、硬度等數據,并無其毒性、副作用及來源是否廣泛的說明,這就給工程技術人員在産品設計中實施綠色制造帶來困難。因此,要編撰這種材料手冊不是單靠材料生産廠家、材料研究所工程技術人員就能解決的,而是一個大的系統工程。

  毛坯要盡量減少廢料

  在毛坯制造階段,由于過去物資缺乏且流通困難,各企業幾乎都追求“麻雀雖小、五髒俱全、萬事不求人”的運作方式,緻使設備更新換代慢,設備能力嚴重不足。這樣導緻毛坯制造精度低、加工餘量大,給後續機加工帶來困難,緻使材料浪費大、資源利用率低。

  有一些中小企業由于缺乏毛坯制造的大型設備,切削加工完成後的零件隻有毛坯質量的40%~50%。有些毛坯制造方法本身如一些小型鑄造熔化設備(三節爐、沖天爐等)、鍛件加熱設備(燃煤、焦炭、燃重油的加熱爐)等易産生SO2形成酸雨,也對環境有較大的污染。所以要減少毛坯制造階段的污染,應減少中小廠自制毛坯,成立專業化鑄鍛廠,采用高效無污染、少污染的加熱設備和鑄鍛設備,提高毛坯的制造精度。

  實施綠色熱處理迫在眉睫

  我國目前機械加工的水平還相當低,特别是一些中小工廠沒有數控機床。造成切削效率低、加工精度低、大。提高數控化水平,盡量采用高效設備和刀具進行加工是所有工廠的必由之路。然而,由于中小工廠缺資金、缺技術,數控化還要經曆相當長的時期。所以,建議首先采用經濟型數控系統對現有機床進行改造,并對工人進行數控技術的培訓。

  另外,要注意機加工時冷卻液的選擇和使用。如有的工廠在滾齒、插齒、銑削等加工時,為了提高刀具耐用度,對刀具采用離子鍍膜或塗層處理,使切削速度大大提高,而冷卻液仍然使用原來低、中速切削時所用的極壓切削油。由于切削油冷卻能力不足、揮發性大,使車間裡充滿揮發的油霧,造成車間的空氣污染。

 
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